Lò xử lý nhiệt
Lò xử lý nhiệt đề cập đến một quá trình gia công nóng kim loại trong đó vật liệu được nung nóng, cách nhiệt và làm mát ở trạng thái rắn để thu được cấu trúc và tính chất mong đợi.
- Giơi thiệu sản phẩm
Lò xử lý nhiệt kim loại là một trong những quá trình quan trọng trong sản xuất cơ khí. So với các kỹ thuật xử lý khác, xử lý nhiệt thường không làm thay đổi hình dạng và thành phần hóa học tổng thể của phôi. Thay vào đó, nó hỗ trợ hoặc cải thiện hiệu suất của phôi bằng cách thay đổi cấu trúc vi mô bên trong phôi hoặc thành phần hóa học trên bề mặt phôi. Đặc điểm của nó là cải thiện chất lượng bên trong của phôi, thường không thể nhìn thấy bằng mắt thường. Để đảm bảo phôi kim loại có các tính chất cơ, lý và hóa học cần thiết, ngoài việc lựa chọn hợp lý vật liệu và các quy trình tạo hình khác nhau, quy trình xử lý nhiệt thường rất cần thiết. Thép là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành cơ khí, với cấu trúc vi mô phức tạp có thể được kiểm soát thông qua xử lý nhiệt. Vì vậy, xử lý nhiệt thép là nội dung chính của xử lý nhiệt kim loại. Ngoài ra, nhôm, đồng, magiê, titan và hợp kim của chúng cũng có thể được biến đổi bằng lò xử lý nhiệt để đạt được hiệu suất khác nhau về các tính chất cơ học, vật lý và hóa học.
Lò xử lý nhiệt
1. Chuẩn hóa: Một quy trình xử lý nhiệt làm nóng thép hoặc các thành phần thép đến nhiệt độ thích hợp trên điểm tới hạn AC3 hoặc ACM và duy trì nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian nhất định trước khi làm mát trong không khí để thu được cấu trúc giống như ngọc trai.
2. Ủ: Một quá trình xử lý nhiệt trong đó phôi thép hypoeutectoid được nung nóng đến 20-40 độ trên AC3, được giữ trong một khoảng thời gian và được làm nguội từ từ trong lò (hoặc chôn trong cát hoặc vôi để làm mát) đến dưới 500 độ trong không khí.
3. Xử lý nhiệt dung dịch rắn: Đun nóng hợp kim đến vùng một pha nhiệt độ cao và duy trì nhiệt độ không đổi, cho phép pha dư hòa tan hoàn toàn vào dung dịch rắn, sau đó làm nguội nhanh để thu được quy trình xử lý nhiệt dung dịch rắn siêu bão hòa .
4. Lão hóa: Hiện tượng các đặc tính của hợp kim thay đổi theo thời gian sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn hoặc biến dạng dẻo nguội, khi đặt ở nhiệt độ phòng hoặc cao hơn nhiệt độ phòng một chút.
5. Xử lý dung dịch rắn: Hòa tan hoàn toàn các pha khác nhau trong hợp kim, tăng cường dung dịch rắn và cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn, loại bỏ ứng suất và làm mềm, để tiếp tục xử lý và hình thành.
6. Xử lý lão hóa: Gia nhiệt và cách nhiệt ở nhiệt độ nơi pha tăng cường kết tủa, cho phép pha tăng cường kết tủa để cứng lại và cải thiện độ bền.
7. Làm nguội: Một quy trình xử lý nhiệt trong đó thép được austenit hóa và làm nguội ở tốc độ làm nguội thích hợp để tạo ra các biến đổi cấu trúc không ổn định như martensite trong toàn bộ hoặc một phạm vi nhất định của mặt cắt ngang của phôi.
8. Tôi luyện: Một quy trình xử lý nhiệt làm nóng phôi đã được làm nguội đến nhiệt độ thích hợp dưới điểm tới hạn AC1 trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội phôi bằng phương pháp đáp ứng các yêu cầu để có được cấu trúc và đặc tính cần thiết.
9. Đồng thấm nitơ cacbon của thép: Quá trình thấm đồng thời cacbon nitơ là quá trình xâm nhập đồng thời cacbon và nitơ vào bề mặt thép. Theo truyền thống, cacbonit, còn được gọi là xyanua, được sử dụng rộng rãi trong quá trình thấm cacbon khí ở nhiệt độ trung bình và thấm cacbon khí ở nhiệt độ thấp (tức là thấm nitơ mềm). Mục đích chính của quá trình cacbonit khí ở nhiệt độ trung bình là cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi của thép. Carbonitriding khí ở nhiệt độ thấp chủ yếu được sử dụng để thấm nitơ, với mục đích chính là cải thiện khả năng chống mài mòn và chống cắn của thép.
10. Làm nguội và ủ: Việc xử lý nhiệt kết hợp làm nguội và ủ ở nhiệt độ cao thường được gọi là làm nguội và ủ. Làm nguội và ủ được sử dụng rộng rãi trong các thành phần kết cấu quan trọng khác nhau, đặc biệt là thanh kết nối, bu lông, bánh răng và trục làm việc dưới tải trọng xen kẽ. Sau khi làm nguội và ủ, thu được cấu trúc martensite được tôi luyện và tính chất cơ học của nó tốt hơn so với cấu trúc martensite chuẩn hóa có cùng độ cứng. Độ cứng của nó phụ thuộc vào nhiệt độ ủ ở nhiệt độ cao và liên quan đến độ ổn định khi ủ của thép và kích thước mặt cắt ngang của phôi, thường là giữa HB200-350.
11. Hàn đồng: Một quá trình xử lý nhiệt trong đó hai loại phôi được nung nóng, nấu chảy và liên kết với nhau bằng vật liệu hàn.
Chú phổ biến: lò xử lý nhiệt, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy lò xử lý nhiệt Trung Quốc