
Lò cảm ứng chân không
Lò cảm ứng chân không được sử dụng để nấu chảy các vật liệu kim loại (như thép không gỉ, hợp kim gốc niken, đồng, thép hợp kim, hợp kim niken-coban, stilbium sắt neodymium đất hiếm, v.v.) trong điều kiện chân không hoặc môi trường bảo vệ, và cũng có thể mang theo xử lý tinh luyện chân không của thép hợp kim và đúc.
- Giơi thiệu sản phẩm
Sử dụng thiết bị:
Lò cảm ứng chân không được sử dụng để nấu chảy các vật liệu kim loại (như thép không gỉ, hợp kim gốc niken, đồng, thép hợp kim, hợp kim niken-coban, stilbium sắt neodymium đất hiếm, v.v.) trong điều kiện chân không hoặc môi trường bảo vệ, và cũng có thể mang theo xử lý tinh luyện chân không của thép hợp kim và đúc. Nó có thể nhận ra lò nấu chảy chân không không chuẩn hóa với thiết kế cấu trúc nằm ngang, thuận tiện cho việc vận hành. Hệ thống điều khiển thông qua màn hình cảm ứng nhúng với các chức năng mạnh mẽ. Các chức năng khác nhau có thể được tùy chỉnh để nấu chảy và đúc hợp kim.
Loại thiết bị:
Lò cảm ứng chân không là một thiết bị tinh chế quan trọng để sản xuất thép đặc biệt, hợp kim chính xác, hợp kim nhiệt độ cao và hợp kim chống ăn mòn. Theo cách sử dụng khác nhau, nó có thể được chia thành ba loại sau.
1. Lò cảm ứng chân không để đúc sử dụng hợp kim chính được nấu chảy sơ cấp để nấu chảy lại trong chân không và đổ vào vật đúc. Loại lò này yêu cầu tốc độ nóng chảy nhanh và độ chân không cao, thường có công suất dưới 50kg và cấu hình mật độ công suất cao (trên 2kW/kg). Được sử dụng chủ yếu để đúc các bộ phận siêu hợp kim như cánh tuabin khí và tuabin khí động cơ
2. Lò cảm ứng chân không để luyện kim sử dụng nguyên liệu thô để nấu chảy trực tiếp các thỏi điện cực tiêu hao và các thanh hợp kim chính để tinh luyện hoặc nấu chảy lại. Loại lò này là loại lò cảm ứng chân không chiếm ưu thế. Công suất của lò từ 10kg đến hàng chục tấn, yêu cầu vận hành và luyện kim tương đối cao nên là công cụ quan trọng để làm lạnh chân không.
3. Lò cảm ứng chân không được sử dụng để tinh luyện để tách nhiệm vụ nóng chảy sang lò không chân không (như lò hồ quang điện hoặc lò cảm ứng tần số trung gian) để hoàn thành, chuyển thép nóng chảy ban đầu vào lò cảm ứng chân không, và tiếp tục các quá trình hợp kim hóa, cọ rửa và rót. Công suất của loại lò cảm ứng chân không này chủ yếu là
Trên 20t. Cần có chức năng trộn mạnh, chức năng tinh chế và năng lực sản xuất lớn. Nói chung, nguồn điện tần số công nghiệp được sử dụng để sưởi ấm. Để tăng cường hai chức năng trên, mật độ công suất được trang bị trên 200kW/t.
Thông thường, công suất của lò cảm ứng chân không là 10kg ~ 1,5 tấn, và công suất của lò để sản xuất và vận hành là 10 ~ 500kg. Các loại lò bao gồm lò đúc và lò luyện kim.
Đặc trưng:
1. Bố cục hợp lý và có tính linh hoạt cao, thích hợp cho việc mở rộng mô-đun hoặc bổ sung/nâng cấp mô-đun tiếp theo;
2. Hợp kim hóa, lấy mẫu hoặc các hoạt động luyện kim khác trong chân không có thể được thực hiện thông qua hệ thống niêm phong chân không;
3. Thích hợp cho đúc phôi, đúc khuôn và đúc chính xác;
4. Chu kỳ quy trình kiểm soát thuận tiện và an toàn;
5. Dải áp suất rộng từ 10-5Pa đến 10Pa;
6. Nhiệt độ nóng chảy tối đa lớn hơn 2000 độ
7. Điều khiển thủ công hoặc tự động quá trình nấu chảy và đúc (đúc và rót tự động);
8. Thể tích hiệu dụng 0.05 đến 30 lít (50g - 200kg).
9. Thời gian hút bụi và chu kỳ sản xuất ngắn;
10. Tăng tính toàn vẹn của quy trình và chất lượng sản phẩm thông qua kiểm soát đúc tự động; độ tin cậy, độ bền và dễ bảo trì.
Chú phổ biến: lò cảm ứng chân không